بازدارنده خوردگی خطوط کندانس برگشتی ASA-B 900- گالن 20 لیتری

مزایا

• محافظت مؤثر از خطوط کندانس برگشتی، لوله‌ها و مبدل‌ها در برابر خوردگی ناشی از CO₂ و کندانس اسیدی.
• توزیع مناسب در کل سیستم به‌خصوص با حضور بخار (حفاظت نقاط دوردست).
• کاهش نیاز به تعمیرات، نشت‌یابی و تعویض قطعات ناشی از خوردگی.
• سازگاری با رایج‌ترین مواد شیمیایی بویلر (اکسیژن‌زداها، آنتی‌اسکالانت‌ها) در صورت آزمایش سازگاری.
• افزایش طول عمر تجهیزات و پایداری عملکرد سیستم.

مصارف و کاربردها

• کلیه سیستم‌های بخار و کندانس برگشتی در نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها، صنایع پتروشیمی و کارخانه‌های بزرگ صنعتی.
• مدارهای بخار با فشار پایین تا متوسط که نیاز به محافظت کندانس دارند.
• سیستم‌هایی که از آلیاژهای مس، فولاد کربنی یا استنلس استیل در خطوط کندانس استفاده می‌کنند.

راهنمای دوزینگ و پایش (توصیه‌ای)

• روش تزریق: تزریق مستمر به خوراک بویلر یا به نقطه برگشت کندانس با پمپ дозینگ. تزریق در نقطه‌ای قبل از چشمه بخار/درام مرسوم است تا آمین در بخار همراه شود.
• مقدار اولیه پیشنهادی: شروع با دوز کم و تنظیم براساس پایش — به‌عنوان رنج شروع می‌توان 1–5 mg/L (ppm) در آب کندانس یا بر پایه نیاز سیستم در نظر گرفت؛ سپس با هدف pH کندانس و باقیمانده آمین تنظیم شود.
• هدف پایش: pH کندانس (هدف معمول 8.5–9.5 در کندانس)، اندازه‌گیری باقیمانده آمین در کندانس و نمونه‌گیری دوره‌ای برای بررسی یون‌های مهاجم (Cl⁻, SO₄²⁻) و آهن حل‌شده.
• تست و بهینه‌سازی: دوز نهایی تابع فشار بویلر، دما، میزان تعویض بخار، و آنالیز آب جبرانی است؛ تست پایلوت و تنظیم میدانی ضروری است.

سازگاری و نکات ایمنی

• از تزریق همزمان با اکسیدان‌ها (مثلاً کلر آزاد) بدون هماهنگی خودداری کنید؛ واکنش‌های ناخواسته ممکن است رخ دهد.
• مورفولین و سیکلوهکزیل‌آمین بخشی از مواد با تبخیر و انتشار به محیط هستند؛ در کاربردهای آب‌شرب یا جایی که بخارات به محیط رها می‌شوند، پیامدهای زیست‌محیطی و آلایندگی را بررسی کنید.
• رعایت MSDS، استفاده از دستکش، عینک و تهویه مناسب در زمان جابجایی و تزریق.
• نگهداری در ظروف درپوش‌دار در دمای محیط و دور از منابع حرارتی و اسیدها.